Kesilecek ideal büyük hacimli yapışkan malzeme düzgün kenarlara, tutarlı iç gerginliğe ve iyi bir eşmerkezliğe sahip olmalıdır. Ancak, gerçek üretimde, çeşitli kusurlara neden olabilecek birçok faktör vardır.
Yapışkan malzemeler kompozit malzemelere aittir ve taban kağıdı, yüzey malzemesi ve yapıştırıcıdan oluşur. Taban kağıdının veya yüzey malzemesinin her iki tarafındaki gerginlik tutarsızsa veya yapışkan kaplama eşitsizse, kompozit yapışkan malzemenin her iki tarafındaki gerginlik de etkilenecektir. Büyük hacimli yapışkan malzemenin her iki tarafında değişen derecelerde gevşeklik ve düzlük ile sonuçlanır.
Laminasyondan önce, yüzey malzemesinin gerginliği ve temel kağıdın temelde aynı olması gerekir. İki arasındaki gerilim farkı büyükse, yapışkan malzeme baskı sırasında sürekli olarak deforme olur ve tek yönde yanlış kayıt yapılır. Bu kusurlu yapışkan malzemeler, yüksek hızlı makinelerde baskı ve işleme için uygun değildir. Baskı hızı ve gerilimi ne kadar büyük olursa, yapışkan malzemenin deformation masyonu o kadar büyüktür ve kayıt sorunu o kadar büyüktür. Bu malzemeler düşük hızlı baskı makinelerine basılabilir.
Kaplama ekipmanı doğru değilse ve yapışkan malzemede kalite kusurları varsa ve operatör ekipmanı ayarlamada deneyimden yoksunsa, yapışkan malzemenin uç yüzü düzensiz olacaktır. Bu büyük hacimli yapışkan malzemeleri kesmeden önce bu kusur düzeltilmelidir.
Bitmiş büyük hacimli yapışkan malzemenin ambalajı uzun mesafe taşımacılığı sırasında mantıksız ise, çevre sıcaklığı ve nem değişimleri nedeniyle malzeme deforme olacaktır. Ayrıca, uzun süre saklanırsa, yapışkan malzeme nemi kaybeder ve gevşemeye neden olur, bu da kenar deformasyonuna neden olur, bu da kesme işlemini zorlaştırır.
Demir çekirdek tüp veya kağıt çekirdek tüp deformasyon nedeniyle, besleme ekseni üzerinde büyük hacimli yapışkan malzeme radyal atlar (bazen sadece bir uç atlar) olacakEğme sarıcı makinesi. Bu radyal atlama, yapışkan malzemenin gerginliğinde periyodik değişikliklere neden olur ve küçük rulolar halinde kesildiğinde yapışkan malzemenin gerginlik stabilitesini etkiler.
Koşullar izin verirse, yukarıdaki kusurlar yeniden yuvarlanarak veya yeniden yuvarlanarak ve fiziksel denge ve stabilite elde etmek için bir süre yerleştirerek geliştirilebilir.
Büyük hacimli yapışkan malzemelerin kalite kusurları, bitmiş küçük yapışkan malzemelerin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu durumda, küçük yapışkan malzemelerin ruloları baskı sırasında kayıt üzerinde üç etkiye sahiptir.
Malzeme sapması
Yapışkan malzemenin her iki ucunda tutarsız gerginlik nedeniyle, baskı sırasında bir tarafa geçecektir. Bu fenomen ciddi değilse, ekipmanın hizalama cihazı ile çözülebilir veya geliştirilebilir. Ancak, durum şiddetli ise, malzemenin değiştirilmesi gerekir.
Yapışkan malzemenin gerginliğinde değişiklikler
Yapışkan malzemenin gerginliğindeki değişiklikler, baskı sırasında besleme yönünde yanlış kayıt yapılmasına neden olacaktır. İyileştirme yöntemi, düşük besleme gerginliğine sahip bir etiket baskı makinesi kullanmaktır (pistonlu beslemeli ekipman gibi). Bunun nedeni, eğme sarıcı makine ekipmanının gerginliği ne kadar yüksekse, yapışkan malzemenin deformation masyonu o kadar büyüktür.
"S-şekilli" yapışkan malzeme
Baskı sırasında yapışkan malzemenin "S şekilli" salınımı, yapışkan etiket baskısında en yaygın sorun olan yanlış kayıt işlemine neden olur. Bu "s-şekilli" fenomeni, operatörlerin ayarlanması için düzensiz ve zordur. Büyük hacimli yapışkan malzemenin düzensiz kenarları, kesildikten sonra yapışkan malzemenin küçük rulolarındaki "s-şekilli" fenomeninin nedenlerinden biridir.